要因一：崗前培訓不充足

通過檢查項目部培訓記錄卡，交底文件等學習資料，并現(xiàn)場核實焊工崗前培訓情況，考核其操作技能。經(jīng)檢查項目部交底記錄，已針對土工膜焊接施工時進行交底，內容詳細，簽字齊全。并且所有工人上崗前均進行培訓，考核成績均在85分以上，操作技能合格率達到100%。因此，確定為非要因。

要因二：焊接人員水平不等

利用調壓器模擬電壓不穩(wěn)定情況，大功率風扇模擬風沙天氣情況，水管模擬雨天天氣，對6名焊工進行了正常環(huán)境和不良環(huán)境條件下的測試。經(jīng)過考核，6名焊工中，有3名焊工考核成績不合格，焊接水平不等。因此，確定為要因。

要因三：質量獎罰制度不健全

按照公司質量管理體系及管理辦法要求，通過檢查項目部辦公室資料文件是否有質量獎罰制度。經(jīng)檢查資料文件發(fā)現(xiàn)，項目部已嚴格對管理人員和工人分別制定相應的質量獎罰制度，并在文件中發(fā)現(xiàn)對質量較差班組開出的罰款單。因此，確定為非要因。

要因四：焊機可操作性差

通過現(xiàn)場查看焊機型號和使用情況，發(fā)現(xiàn)焊機利用旋鈕控制其溫度和速度，無輸入鍵盤。焊機溫度控制部分利用自動恒溫PID控制，連續(xù)可調±10℃，波動較大；速度控制部分利用脈寬調制，連續(xù)可調±0.5m/min。焊機功能不能滿足標準。因此，確定為要因。

要因五：焊機故障

查閱了2019年7月份施工日志關于焊機等設備運轉情況記錄。結果如下：焊機良好，未有維修記錄，設備完好率100%。因此，確定為非要因。

要因六：土工膜進場質量不良

通過現(xiàn)場觀察以及檢查項目部材料報驗資料，原材料報驗、抽檢及復試資料齊全，已做到材料100%驗收。因此，確定為非要因。

要因七：土工膜保護不當

根據(jù)土工膜運輸、儲存規(guī)定，土工膜要防雨、防潮、防曬，土工膜領用后2d內鋪設、焊接和防護面層混凝土澆筑工作。查看了土工膜庫存情況，土工膜存放在磚混結構庫內，庫內無水跡。因此，確定為非要因。

要因八：缺少溫差補償方法

針對白天極值溫差進行了對比試驗，利用8∶00、18∶00的低溫，13∶00的高溫，由技術最好的焊工2進行操作。發(fā)現(xiàn)溫差變化對焊縫質量影響顯著，而且，土工膜焊接僅有施工方案，方案中未提及溫差補償辦法。因此，確定為要因。

要因九：焊接面清潔不徹底

通過對現(xiàn)場3個區(qū)域各50條樣品數(shù)抽樣檢查，現(xiàn)場操作時部分焊接表面有不同程度的污物，存在泥土、水跡等，嚴重影響焊接質量，未達到合格標準。因此，確定為要因。

要因十：風沙天作業(yè)

查閱了2019年7月份施工日志風沙天氣施工記錄，浮塵和大風天氣未進行焊接作業(yè)。因此，確定為非要因。

要因十一：雨天作業(yè)

查閱了施工日志雨天天氣施工記錄，有雨天氣未進行焊接作業(yè)。因此，確定為非要因。